KBT´s Verifikation og udførelse
Et verificerbart fugtisolationssystem til langtidsholdbar infrastruktur
I langtidsholdbar infrastruktur er materialevalg sekundært i forhold til dokumentation. Det afgørende spørgsmål er ikke, hvad der er valgt – men hvad der kan verificeres, før konstruktionen lukkes.
KBT Type 5 bromembran (ELIMINATOR®) er anvendt ud fra ét grundprincip: kritiske funktioner skal kunne verificeres under udførelsen – ikke antages.
1. Overfladeklargøring – verificerbart udgangspunkt
Alle kritiske systemer er afhængige af underlaget.
Derfor indledes processen med mekanisk slyngrensning, som:
fjerner cementslam, forurening og svage zoner
skaber et ensartet og kontrollerbart overfladeprofil
dokumenteres visuelt og procesmæssigt
Efter klargøring udføres adhæsionstest, som verificerer:
at underlaget har tilstrækkelig styrke
at systemets vedhæftning ikke baseres på antagelser
Dette sikrer et dokumenteret og verificeret udgangspunkt før videre opbygning.
2. Kontrollerede udførelsesforhold – temperatur, fugt og dugpunkt
Membranens egenskaber og vedhæftning er direkte afhængige af udførelsesforholdene. Derfor overvåges og dokumenteres følgende parametre kontinuerligt under hele appliceringen:
A: Lufttemperatur
B: Overfladetemperatur
C: Relativ luftfugtighed
D: Dugpunkt
Dugpunkt beregnes løbende for at sikre tilstrækkelig temperaturdifferens mellem overflade og omgivelser, så kondens undgås.
Alle målinger registreres som en integreret del af kvalitetssikringen, hvilket sikrer, at appliceringen udelukkende udføres under verificerede og kontrollerede forhold.
3. Materialedokumentation – kendt system, kendt oprindelse
ELIMINATOR®-membranen er produceret af Saint-Gobain, og alt anvendt materiale dokumenteres med:
A: batch- og leveringsdata
B: producentinformation
C: sporbarhed til tekniske datablad og systemgodkendelser
Dermed elimineres usikkerhed om materialets oprindelse og sammensætning.
4. Verifikation af vedhæftning og lagtykkelse
Efter applicering udføres adhæsionstest, som dokumenterer:
A: sammenhæng mellem membran og underlag
B: at vedhæftningen opfylder de projektspecifikke krav
Samtidig verificeres og dokumenteres den samlet lagtykkelsen.
Lagtykkelsen kontrolleres også ved kam-måling, hvilket:
A: sikrer korrekt opbygning i realtid
B: muliggør justering under udførelsen
C: dokumenterer, at den specificerede lagtykkelse er opnået over hele arealet
Dermed baseres systemets funktion ikke på efterfølgende antagelser, men på verificerede målinger udført under appliceringen.
5. Holiday-test – dokumenteret tæthed før lukning
Som afsluttende verifikation udføres holiday-test på den færdige membran.
Denne test:
A: verificerer 100 % kontinuitet
B: identificerer selv mikroskopiske porer eller svigt
C: dokumenterer, at membranen er tæt, før den overdækkes
Herved elimineres risikoen for at lukke uopdagede fejl inde i konstruktionen.
6. Verificerbare forudsætninger for lang levetid
Lang levetid kan ikke testes i udførelsesfasen.
Men forudsætningerne for lang levetid kan dokumenteres.
Gennem:
A: verificeret overfladeklargøring
B: dokumenteret vedhæftning
C: Kontrollerede udførelsesforhold
D: korrekt lagtykkelse
E: fuld holiday-test
etableres et transparent og verificerbart grundlag for en designlevetid på op til 120 år, i overensstemmelse med projektets krav og systemets dokumenterede egenskaber.
Afsluttende princip
KBT Type 5 er ikke valgt, fordi systemet lover lang levetid.
Det anvendes, fordi det tillader verifikation, før beslutninger bliver irreversible.